Das Richtige wählen Motor für Ihre Steinmaschine ist ein wichtiger Schritt für den reibungslosen Betrieb Ihrer Maschine. Am besten wählen Sie einen Motor, der auf Langlebigkeit ausgelegt ist.

Dreiphasen-Induktionsmotoren sind für eine Reihe von Branchen konzipiert, um außergewöhnliche Leistung zu erbringen. Sie zeichnen sich durch mehrere technische Innovationen aus, wie z. B. geringer Temperaturanstieg, lange Lagerlebensdauer und geringe Geräuschentwicklung. Sie zeichnen sich im Vergleich zu ihren einphasigen Gegenstücken auch durch eine hohe Ausgangsleistungsdichte und einen hohen Wirkungsgrad aus.

Die Motoren verfügen über die neueste Technologie und können verwendet werden, um eine Vielzahl von Maschinen anzutreiben, darunter Drahtsäge-Bergbaugeräte, Doppelblatt-Steinbruchmaschinen und flexible Installationen. Ihre geringe Größe und ihr geringes Gewicht machen sie ideal für viele Anwendungen.

Der dreiphasige Asynchronmotor hat eine kompakte Struktur und ist geräuscharm, was eine kluge Wahl für Steinbearbeitungsmaschinen ist. Neben einer hohen Ausgangsleistungsdichte und langen Lagerlebensdauer zeichnen sich die Motoren durch eine hohe Schutzart aus, wodurch sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Synchronmotoren haben Permanentmagnet-Synchronmotoren viele Vorteile wie einen hohen Leistungsfaktor, ein hohes Drehmoment pro Ampere und niedrige Wartungskosten.

Für die sensorlose Regelung muss die Rotorposition bei niedrigen Drehzahlen geschätzt werden. Zur Durchführung dieser Schätzung wurde ein neues Verfahren entwickelt. Das Verfahren basiert auf Signalinjektion und Mittelung zweiter Ordnung.

Im Standardmodell von PMSM wird eine lineare Strom-Fluss-Verknüpfung verwendet. Dieser Ansatz ist unkompliziert, erfordert jedoch ein Sättigungsmodell, das reichhaltig genug ist, um die Kreuzsättigung zu erfassen. Das bedeutet, dass das Modell sehr einfach sein muss, um in Echtzeit verwendet werden zu können.

Die Schlüsselparameter der vorgeschlagenen Maschine sind wie folgt. Der Rotor hat eine 2-polige Stabstruktur mit niedrigem Widerstand, die mit dem Statorfeld ausgerichtet ist. Die Dicke des Statorjochs wird so gewählt, dass optimale Wicklungsseitenwindungen gewährleistet sind. Verwenden Sie insgesamt 50 Runden pro Etappe. Verkürzen Sie die Wickellänge, um Kupferverluste zu vermeiden.

Die multifunktionale Granitkantenmaschine ist das neueste Modell von Yongtao Machinery. Es verwendet ein geschichtetes Schleif- und SPS-Steuerungssystem, um die Schleifscheibe automatisch zu steuern. Es kann Platten unterschiedlicher Dicke wie Marmor, Granit, Glas usw. verarbeiten. Die Bedienung ist einfach und stabil und die Wartung ist bequem. Nützlich für eine Vielzahl von Projekten wie Kantenpolieren, Anfasen von Arbeitsplatten, Anfasen von Spritzschutz, Bleistiftkanten und abgerundete Kanten.

Es gibt einen vertikal befestigten Tisch, eine verschiebbare Überkopfstütze, ein Steuerpult, ein Steuerpult und einen Motor mit flachem Flansch. Es ist mit zwei oder drei Werkzeugköpfen erhältlich. Es verfügt über einen 3-Zoll-Quervorschub, Kühlmittel, eine gewachste und eine 8-Zoll-Diamantklinge. Seine patentierte Präzisions-Diamantbandtechnologie ermöglicht es Ihnen, Platten bis zu 6 Fuß in einem Durchgang fertigzustellen. Es wird auch mit einer optionalen Gegengewichtslinie und einem Tropfbewässerungssystem geliefert.

Der Toruspolierer ist eine bewährte und zuverlässige Maschine mit Mikro-Oszillationssystem für alle Radien. Es verwendet einen Hydraulikmotor und eine becherförmige Diamantscheibe. Es hat auch eine elektronische Steuerung des pneumatischen Dorns. Die Maschine kann Marmor, Quarzit, Kunststein und Granit verarbeiten.

Motoren für Steinbearbeitungsmaschinen sind für die unterschiedlichsten Aufgaben ausgelegt. Diese Maschinen sind mit Computern ausgestattet, um die Produktion zu steigern. Diese Maschinentypen werden zum Fräsen, Fräsen und Gravieren verwendet. Sie sind auch ideal zum Einfassen, Schreiben und Flachrelief. Der Einsatz dieser Maschinen hat die Nachfrage nach Anlagen für die Steinindustrie erhöht.

Es gibt viele Arten von CNC-Werkzeugmaschinen auf dem Markt. Diese Maschinen sind für die Bearbeitung von Marmor, Granit und Glas ausgelegt. Sie können für künstlerische Schnitzereien, geometrische Flachreliefs und aus Marmor- oder Granitblöcken bearbeitete Waschbecken verwendet werden.

Kann zum Polieren und Schleifen von Steinoberflächen verwendet werden. Es verfügt über Druckluftbremsen, einen Bohrer mit variabler Geschwindigkeit und eine Blattspannweite von 14 Zoll. Es kann zum Schneiden und Polieren von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 5 Fuß verwendet werden. Diese Maschine verfügt über eine Cabrio-Konstruktion, elektrisch geschweißten Stahl und 4-Zoll-Räder. Es hat auch eine bewegliche Brücke auf der Y-Achse.

Zylindrische Köpfe werden zum Halbbesäumen, Schruppen und Antik-Finish von Keramikgranit empfohlen. Die Maschine lässt sich dank benutzerfreundlicher Steuerung und präziser Diamantbandtechnologie einfach bedienen.

Der Motor der Steinmaschine ist zum Schneiden von dicken Platten geeignet, die Maschine arbeitet durch eine Kombination aus mechanischen und hydraulischen Bewegungen. Es wird mit einem stationären Wagen zum Platzieren von Blöcken geliefert. Es kann auch mit einem Drehwagen für quadratische Marmorblöcke ausgestattet werden.

Diese Verletzungen umfassen Schnitte, Platzwunden und Amputationen. Diese Arten von Unfällen können passieren, wenn die Steintrennmaschine nicht richtig geschützt ist. Dies kann durch einen angemessenen Augen- und Gesichtsschutz, Zweihandsteuerungen und Maschinenschutzvorrichtungen verhindert werden. Es gibt auch Ressourcen, die Ihnen helfen, Ihr Amputationsrisiko zu managen.

Neben Amputationen können herumfliegende Trümmer Augen- und Gesichtsverletzungen verursachen. Dies kann durch die Verwendung von Augen- und Gesichtsschutz, Zweihandsteuerung, Maschinenschutz und regelmäßigen Inspektionen verhindert werden. Eine weitere Möglichkeit, Amputationen zu verhindern, besteht darin, sicherzustellen, dass Ihre Maschinen sicher sind. Steintrennmaschinen können stationär oder mobil sein. Es kann von Elektromotoren, Verbrennungsmotoren oder Hydraulikzylindern angetrieben werden. Amputationen können verhindert werden, indem ein angemessenes Sicherheitsniveau aufrechterhalten wird, Mitarbeiter im sicheren Umgang mit Maschinen geschult werden und regelmäßige Inspektionen durchgeführt werden.